Automatický stroj na výrobu plastových nádob

Stroj na tvarování za tepla řady TTF je tváření, řezání a stohování v jedné lince. Je kompletně poháněn servomotorem, stabilní provoz, nízká hlučnost, vysoká účinnost, vhodný pro výrobu plastových táců, nádob, krabic, víček atd.

Odeslat dotaz

Představení produktu

Automatický stroj na výrobu plastových nádob

VZOREK

APLIKACE

Automatický stroj na výrobu plastových nádob se používá k výrobě různých druhů jednorázových plastových výrobků, jako jsou tácky na sušenky, tácky na vejce, krabice na ovoce, víčka, nádoby atd.

Funkce

1. Stroj je kompletně poháněn servomotorem, stabilnější.

2. Vhodný materiál je PP/PS/PET/HIPS/PVC/kukuřičný škrob atd.

3. Maximální tvarovací plocha je 520x400mm

4. Je snadné a rychlé vyměnit formu výrobou různého zboží.

5. Horní a spodní forma jsou všechny poháněny servomotorem.

6. Maximální rychlost může být 30 cyklů za minutu.

product-1-1

Detail stroje

Hlavní rysy:

1.Provoz na více stanicích: Mezi tři hlavní stanice patří ohřívací stanice, tvářecí stanice a řezací stanice. Každá stanice může pracovat samostatně, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby.

Ohřívací stanice: Plastová fólie se v této stanici zahřeje na teplotu měknutí jako příprava pro lisování.
Formovací stanice: Zahřátá plastová fólie je zde přenesena a lisována do požadovaného tvaru produktu pod tlakem pomocí forem.
Řezací stanice: Tvarovaný produkt se přesune do této stanice pro přesné řezání a ořez.

2.Vysoká efektivita výroby:Konstrukce se třemi stanicemi umožňuje současný provoz každé stanice, což výrazně snižuje výrobní cyklus každého produktu. Tato metoda paralelního zpracování výrazně zvyšuje celkovou efektivitu výroby, takže je ideální pro hromadnou výrobu.

Vysoký stupeň automatizace: Moderní třípolohové stroje na tvarování za tepla obvykle obsahují pokročilé automatizační řídicí systémy, včetně řízení PLC a rozhraní člověk-stroj (HMI). Tyto systémy umožňují přesnou kontrolu teploty, tlaku a času, aby byla zajištěna stálá kvalita produktu.

3.Silná flexibilita:Třípolohový stroj na tvarování za tepla se dokáže přizpůsobit různým materiálům a formám. Úpravou parametrů procesu a změnou forem může vyrábět produkty různých tvarů, velikostí a tlouštěk, díky čemuž je široce použitelná v různých průmyslových odvětvích.

4.Optimalizace spotřeby energie: Mnoho moderních třípolohových tvarovacích strojů je navrženo tak, aby optimalizovaly spotřebu energie. Používají vysoce účinná topná tělesa, optimalizují tepelné cykly a rekuperují odpadní teplo, čímž výrazně snižují náklady na energii.

5.Snadná údržba:Konstrukce třípolohového stroje na tvarování za tepla upřednostňuje pohodlí při údržbě. Jeho modulární konstrukce umožňuje snadnou demontáž a výměnu součástí, minimalizuje prostoje zařízení a maximalizuje využití.

6.Vysoká bezpečnost: Zařízení obsahuje několik bezpečnostních opatření, jako je ochrana proti přehřátí, ochrana proti přetížení a tlačítka nouzového zastavení, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.

VZORKOVNA