Plně automatický čtyřpolohový stroj na tepelné tvarování plastů- TTF-820AF

Plně automatický čtyřpolohový stroj na tvarování plastů za tepla řady TTF je naším nejnovějším základním produktem. Stroj integruje tváření, děrování, řezání a stohování v jednom a je to stroj čtyři-v-v jednom. Má široké použití a je vhodný pro velké tvářecí plochy požadované zákazníky. Dokáže vyrábět plastové tácky, nádoby, tácy, véčkové krabičky na dorty, víka atd. Stroj je plně poháněn servomotory, se stabilním provozem, nízkou hlučností, vysokou účinností a vysokou kvalitou.

Systém krmení

Servo-poháněný podávací systém s vodicími kolejnicemi dopravuje plastové fólie automaticky do topné zóny pro stabilní a rovnoměrný vstup. Proces se přizpůsobuje tloušťce plechu a vlastnostem materiálu, aby bylo zajištěno optimální zahřívání

Topný systém

Topný systém využívá německé keramické topidlo Elstein k rychlému a rovnoměrnému ohřevu plechu na nastavenou teplotu. Regulátor teploty monitoruje topnou zónu a upravuje výkon v reálném čase, aby zajistil ideální stav změkčení ve správném teplotním rozsahu.

Tvarovací systém

Tvarovací systém (horní forma, spodní forma a vakuové/tlakové zařízení) se rychle uzavře na zahřátém plechu pomocí vakua nebo tlaku k vytvoření požadovaného tvaru. Parametry tváření, jako je tlak a čas, jsou přesně nastaveny pomocí řídicího systému pro různé potřeby produktu.

Řezací systém
Vytvarované plechy jsou automaticky přiváděny do oblasti řezání, kde-vysokorychlostní nástroje nebo vysekávačky-přesně řežou na přednastavenou velikost a tvar. Zařízení na recyklaci odpadu lze také přidat ke zpracování odpadu a minimalizaci odpadu materiálu.

Stohovací systém

Hotové výrobky jsou automaticky odesílány do stohovací oblasti, kde jsou naskládány a roztříděny podle předem nastaveného množství, poté úhledně umístěny na výstupní stůl k zabalení nebo přepravě.

řídicí systém

Inteligentní konzolové rozhraní má funkci úložiště. Všechny parametry lze uložit do zařízení pro usnadnění další operace.

Plně automatický čtyř{0}}stanicový stroj na tvarování plastů za tepla 

Výhody plně automatického čtyřpolohového stroje na tvarování plastů za tepla-

• Synchronní provoz s více stanicemi:Konstrukce se čtyřmi{0}}stanicemi umožňuje současné zahřívání, tvarování, řezání a stohování, což výrazně zkracuje výrobní cyklus-ideální pro velké-montážní linky.
• Přesné ovládání:Inteligentní řídicí systém PLC s vysoce{0}}přesnými senzory a rozhraním HMI. Chyba regulace teploty<1°C. Operators can easily set and monitor parameters (temperature, pressure, forming time, feeding speed, etc.) via touchscreen. Fault diagnosis and alarm functions prompt timely handling of abnormalities, ensuring consistent quality across batches.
• Kompatibilita s více-materiály:Pracuje s PP, PS, PET, PVC a dalšími, vyrábí různé tloušťky a velikosti.
• Pevný a odolný:Čtyř{0}}sloupová struktura na každé stanici, precizně{1}}zpracovaná pro vynikající životnost a odolnost proti opotřebení, zajišťující dlouhodobý-bezpečný a stabilní provoz.
• Automatický systém údržby:Vybaveno automatickým mazáním a autodiagnostikou chyb-prodlužuje životnost, snižuje prostoje a snižuje náklady na údržbu.
• Vysoce{0}}účinný systém vytápění:Energeticky-úsporná technologie vytápění snižuje spotřebu energie, provozní náklady a dopad na životní prostředí.
• Nízká-hlučnost:Regulace hluku navržená tak, aby splňovala ekologické normy a poskytovala tišší pracovní prostředí.

Typická aplikace čtyř{0}}stanicového stroje na tvarování plastů za tepla

1. Průmysl obalů potravin: Vyrábí jednorázové nádobí, podnosy na jídlo, čerstvé-krabice atd.
2. Průmysl zdravotnických prostředků: Používá se při výrobě lékařských podnosů, testovacích souprav, balení jednorázových stříkaček atd.,
3. Oblast elektronických produktů: Výroba krytů elektronických produktů, balicích krabic, anti-statických zásobníků atd.,
4. Zboží denní spotřeby: Vyrábí různé předměty denní potřeby, hračky, papírnictví, plastové nádoby atd.,