Vytlačovací šnek je důležitou součástí, která plastifikuje plasty nebo pryž a další materiály za vysoké teploty a vysokého tlaku. Zlomení šneku vážně ovlivní normální provoz a kvalitu produktu extrudéru, takže je nutné pochopit důvody a preventivní opatření, abyste pochopili důvody a preventivní opatření. Podle různých zlomů a poloh lze příčinu zlomení šroubu rozdělit do následujících kategorií:

Za prvé, torzní únavový zlom: K tomuto lomu obvykle dochází u kořene šroubu, protože šroub je způsoben kroutícím momentem, který během provozu převyšuje jeho krouticí moment. Charakteristiky únavy z kroucení jsou kulaté, s radiálními trhlinami na povrchu a vzdálenost dělení se výrazně snížila. Hlavní důvody pro couvání únavových přestávek jsou následující body:

▪️ Konstrukce šroubu je nerozumná, což má za následek nedostatečnou pevnost nebo koncentraci napětí šroubu.

▪ ️ Kvalita šroubu je špatná, což má za následek drsné povrchy šroubu, nerovnosti nebo vady vytvrzovací vrstvy.

▪️ Použití šroubů je špatné, což způsobuje, že šroub je ovlivněn nárazovým zatížením, změnami teploty nebo tvrdými nečistotami v materiálech.

▪️ Nesprávná údržba šroubu způsobuje problém s nedostatečným mazáním šroubu, nepřesným nebo nepevně usazeným.

Zadruhé, únavový zlom ohybem: K tomuto zlomu obvykle dochází uprostřed šroubu, což je způsobeno opakovaným namáháním v ohybu během šroubu během provozu. Charakteristika únavy v ohybu je elipsovitá, s říčními nebo lasturovitými prasklinami na povrchu a není zde žádné zjevné zkroucení. Hlavní důvody pro ohybové únavové zlomy jsou následující body:

▪️ Koordinace mezi šroubem a hlavní je příliš velká, což způsobuje, že materiál má boční tah na šroub.

▪️ Konflikt mezi šroubem a trubkou stroje způsobuje, že šroub má excentricitu během provozu šroubu.

▪️ Spojení mezi šroubem a šroubovákem není pevné, což má za následek kývavou sílu během provozu.

▪️ Samotný šroub má ohybovou deformaci nebo vnitřní napětí, což způsobuje, že šroub během provozu vytváří dodatečné napětí.

Za třetí, lom z tepelné únavy: K tomuto lomu obvykle dochází na styku šneku a trubky, což je způsobeno opakovanými změnami teploty během šneku během provozu. Charakteristikou tepelné únavy je síťovina nebo rybí šupina a na povrchu jsou četné díry nebo praskliny a nedochází k žádné zjevné plastické deformaci. Hlavní příčiny přerušení tepelné únavy jsou následující body:

▪️ Teplotní rozdíl mezi šroubem a hlavní je příliš velký, což má za následek tepelné namáhání při provozu šroubu.

▪️ Koeficient tepelné roztažnosti mezi šroubem a trubkou se neshoduje, což způsobuje, že šroub během provozu vytváří tepelné namáhání.

▪️ Povrchová úprava šroubu je špatná, což má za následek nedostatečnou tepelnou odolnost nebo odolnost šroubu proti korozi.

▪️ Pracovní teplota šroubu je příliš vysoká nebo příliš nízká, což způsobuje snížení pevnosti nebo houževnatosti šroubu.