Stroj na výrobu kelímků: všeobecné sálavé vytápění kombinované s kontaktním vytápěním; tváření podtlakem a tváření podtlakem;

Termostatický plunžer s kovovým povrchem (horní forma); utěsnění okrajů během tváření, protlačování v roztažení (sání) vytvářející odříznutí v jedné formě;

Vysoká efektivita výroby, vhodná pro automatickou výrobu šálků a nádob s rovnoměrnou tloušťkou stěny a velkými požadavky, silnou profesionalitou; malá velikost forem; malý počet pevných dutin; formy jsou obecně drahé u oceli; zařízení je obecně pneumatická a elektrická kombinace.

Blisterový stroj má silnou všestrannost, obecně přijímá zářivé vytápění; několik pomocných tlakových výpalků s přídavným tlakem, celková vakuová bublinová výplň může dokončit tvarování většiny skořápek a šálků a misek; univerzálnost je lepší; forma může být omítnutá, pryskyřice, hliníková legovaná ocel; náklady na formování dolní plochy plísně mohou být větší, snadno se přizpůsobit; ale obecně bez synchronního řezání potřebuje řezací zařízení pro děrování výrobků.