Stroj na tvarování plastových obalů za tepla

Stroj na tvarování plastových víček nádobí za tepla je vysoce účinné tvarovací zařízení určené pro potravinářský a nápojový průmysl. Používá se hlavně k výrobě různých plastových víček na nádobí na jedno použití, víček na kelímky a dalších obalových produktů. Ve srovnání s tradičními výrobními metodami toto zařízení nejen zlepšuje kvalitu produktu, ale také výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Jedná se o důležité inovativní zařízení v moderním obalovém průmyslu. Dále budou podrobně představeny vlastnosti zařízení, pracovní principy, aplikační scénáře a technické parametry.
Vlastnosti produktu
Inteligentní systém regulace teploty
Systém regulace teploty stroje na tvarování plastových víček za tepla využívá přesné řízení PID, které dokáže přesně upravit teplotu v rozmezí 0,1 stupně . Topný systém zařízení využívá keramická infračervená topná tělesa, která se nejen rychle zahřejí, ale také rovnoměrně zahřejí. Před každým lisováním systém automaticky upravuje teplotu ohřevu tak, aby plastový materiál změkl při optimální teplotě, a aby lisovaný produkt měl přesné rozměry a hladký povrch bez defektů.
Vysokorychlostní výroba, zlepšená účinnost
Zařízení je vybaveno systémem servopohonu, který může dosáhnout vysokorychlostního a vysokofrekvenčního lisování. Servopohon umožňuje přesnější tvarování a plynulejší provoz a zároveň snižuje opotřebení a frekvenci údržby zařízení. Obecně se rychlost výroby zařízení pohybuje mezi 60 a 100 víky za minutu, což značně zkracuje výrobní cyklus a je vhodné pro úkoly hromadné výroby.
Modulární design, flexibilní přizpůsobení
Stroj na tvarování za tepla má modulární konstrukci a formu a konfiguraci lze flexibilně vyměnit podle výrobních potřeb. Zařízení může podporovat různé velikosti a tvary forem, od malých víček na nápoje až po větší víčka na jídlo. Modulární konstrukční koncepce také usnadňuje údržbu zařízení, snižuje prostoje a přizpůsobuje se rychle se měnícím výrobním potřebám.
Úspora energie a ochrana životního prostředí, optimalizace nákladů
Energeticky úsporný systém zařízení snižuje spotřebu energie o 20 %-30 % díky lepším cyklům ohřevu a chlazení. Technologie recyklace tepla uvnitř systému může účinně snížit tepelné ztráty, a tím dosáhnout lepších tvarovacích efektů a zároveň snížit spotřebu energie. Zařízení zároveň využívá materiály šetrné k životnímu prostředí a splňuje ekologické certifikační normy mnoha zemí, což podnikům pomáhá plnit požadavky udržitelného rozvoje.
Humanizované provozní rozhraní, pohodlné a efektivní
Zařízení je vybaveno dotykovou obrazovkou s vysokým rozlišením a humanizované provozní rozhraní poskytuje jasné údaje o výrobě a zobrazení stavu. Pracovníci mohou přímo na rozhraní nastavovat a upravovat výrobní parametry jako je teplota, tlak, rychlost atd. a sledovat průběh výroby v reálném čase. Systém má funkci alarmu. Když se zařízení setká s abnormální situací, provozní rozhraní automaticky spustí alarm a nabídne řešení, aby byla zajištěna bezpečnost výroby a životnost zařízení.
Princip fungování
Princip činnosti stroje na tvarování plastových obalů za tepla je založen na technologii tvarování za tepla. Jednoduše řečeno, plastový materiál vzniká zahřátím a tlakem. Konkrétní proces je rozdělen do následujících kroků:
Topení: Plastovou fólii umístěte pod topné zařízení. Po rovnoměrném zahřátí plech při vhodné teplotě změkne a dosáhne plastického stavu.
Lisování: Měkčená plastová fólie je lisována do předem navržené formy tlakem vzduchu nebo vakuem. Plastový materiál přilne k povrchu formy a postupně vytvoří požadovaný tvar.
Chlazení a řezání: Po formování systém automaticky provádí operace chlazení, aby bylo zajištěno, že velikost produktu je stabilní a nedeformuje se. Poté řezací systém rozřeže výlisek na jednotlivé hotové výrobky, aby se dokončila výroba moučkového obalu.
Použitelné scénáře
Tepelně tvarovací stroje na plastové obaly na jídlo jsou široce používány v průmyslu balení potravin, zejména pro společnosti, které potřebují vyrábět plastové obaly na nápojové kelímky, obaly na rychlé občerstvení a obaly na potraviny. Zařízení je také velmi vhodné pro:
Dodavatelé řetězce rychlého občerstvení: Například místa, která je třeba vybavit integrovanými obaly na rychlé občerstvení, jako jsou hamburgery a smažené kuře.
Výrobci nápojů: Vhodné pro výrobu velkého množství jednorázových obalů na nápoje, jako jsou obaly na kávu a obaly na mléčný čaj.
Potravinářské závody: Výrobci potravin s velkými nároky na různé plastové obaly, vhodné zejména pro výrobu obalů na čerstvé a mražené potraviny.
Technické parametry
|
HLAVNÍ TECHNICKÝ PARAMETRY |
|
|
Model |
TTF-520A |
|
Oblast tváření |
520 mm x 400 mm |
|
Hloubka tváření (max.) |
110 mm |
|
Tloušťka plechu |
0.2-1.6 mm |
|
Rychlost tvarování (max.) |
30x/min |
|
Tlak vzduchu |
0.6-0.8 mpa |
|
Spotřeba vzduchu |
3.0 m³/min |
|
Spotřeba vody |
0.7 m³/h |
|
Šířka listu (max.) |
550 mm |
|
Vhodný list |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA atd. |
|
Napájení |
AC 380V, 50Hz, Třífázový, Čtyřvodičový |
|
Použitý výkon |
50 kW |
|
Jmenovitý výkon |
120 kW |
|
Topný výkon |
75 kW |
|
Postup |
Tváření-řezání-stohování |
|
Dimenze |
D8200*Š4650*V2670mm |
|
Hmotnost |
Asi 9.{1}}T |
Stroj na tvarování plastových jídelních potahů za tepla se stal nepostradatelným automatizovaným výrobním nástrojem pro hlavní potravinářský a nápojový průmysl díky vysoce přesnému inteligentnímu ovládání a pokročilému energeticky úspornému designu. Nejenže zlepšuje efektivitu výroby, ale také zajišťuje vysokou kvalitu výrobků, přináší podnikům stabilnější záruku výrobní kapacity a nižší výrobní náklady.
Populární Tagy: stroj na tvarování plastových jídelních potahů, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz













