
Jednorázový lis na plastové kelímky
Tento stroj na formování plastových kelímků používá japonský servomotor Yaskawa pro podávání a natahování plastových fólií (PP, PS, PET, PVC, PLA atd.) a německý PLC Siemens pro řízení programu. Vyznačuje se dotykovým ovládáním, stabilním provozem, nízkou hlučností a vysokou účinností. Je vhodný pro výrobu jednorázových plastových výrobků, jako jsou plastové misky, kelímky na zmrzlinu, kelímky na studené nápoje, kelímky od jogurtů, kelímky na kávu, tácy, talíře, víčka, krabičky na dorty atd.
Jednorázový tvarovací stroj na plastové kelímky parametrů
| Model | TFC-730 | TQC-750S | TQC-750 | TQC-650B |
| Velikost formy (max.) | 730*320 mm | 750*480 mm | 750*480 mm | 650*300 mm |
| Max. Hloubka tváření | 180 mm | 180 mm | 125-180 mm (vlastní výška) | 125 mm |
| Max. Rychlost tvarování | 16-42x/min | 30x/min | ||
| Tloušťka plechu | 0,3-2,0 mm | 0,3-1,8 mm | ||
| Vhodná šířka listu | 510-760 mm | 770 mm | 660 mm | |
| Vhodný list | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA atd. | |||
| Tlak vzduchu | 0,8-1,0 mpa | 0,6-0,8 mpa | ||
| Spotřeba vzduchu | 4-5 m³/min | 3,0 m³/min | 2,0 m³/min | |
| Spotřeba vody | 15.6m³/h | 0.7m³/h | 0.5m³/h | |
| Jmenovitý výkon | 188,5 kW | 207 kW | 173 kW | 98 kW |
| Topný výkon | 151,7 kW | 180 kW | 146 kW | 78 kW |
| Napájení | AC 380 V, 50 Hz, tří-fázový, čtyř-vodičový | |||
| Dimenze | L10700*Š3000*V3215mm | D7900*Š2300*V3400mm | D8500*Š2300*V3300mm | D7000*Š2000*V3100mm |
| Hmotnost | Cca 15T | Asi 8,2T | Cca 8T | Cca 6T |
Jednorázový formovací stroj na plastové kelímky s podrobným úvodem
1. Stroj na tvarování plastových pohárků za tepla využívá čtvercovou ocelovou rámovou konstrukci, aby byla zajištěna stabilita.
2. Automatický podávací systém snižuje zátěž ruční manipulace s materiálem a vyžaduje pouze jednu osobu pro pohodlnou a efektivní obsluhu. Automatické podávání snižuje zatížení servomotoru podávání archů a délku roztažení lze libovolně nastavit pro větší stabilitu a přesnost.
3. Topné dlaždice stroje na plastové kelímky používají německou importovanou značku Erstein s uspořádáním 8*8 v horní řadě a uspořádáním 8*7 ve spodní řadě pro stabilizaci teploty plechu a kvality ohřevu.
4. Forma stroje na plastové kelímky je upevněna čtyřmi chromovanými -pokovenými sloupy. -V porovnání se dvěma sloupy je konstrukce stabilnější, přesnější, tišší a rychlejší.
5. Řídicí jednotka provozu stroje na tepelné tvarování plastových kelímků-má zavěšené síto a využívá německou technologii Siemens PLC. Systém funguje stabilněji.
6. Elektrické mazací olejové čerpadlo termoformovacího stroje na plastové pohárky může automaticky vstřikovat mazací olej v pravidelných intervalech a v přesných množstvích pod kontrolou počítače, což zajišťuje správné a přiměřené mazání rotujících částí strojního zařízení.
7. Hydraulická stanice stroje na výrobu plastových kelímků slouží jako zdroj hnací síly, zajišťující stabilní a spolehlivý provoz všech komponent.

Vlastnosti jednorázového lisu na plastové kelímky
1. Vysoká-výroba: Stroj na tepelné tvarování plastových kelímků na jedno použití využívá automatizovaný výrobní proces (pokládání-zahřívání-formování-balení s počítáním stohů-), který dokáže vyrobit velké množství plastových kelímků v krátkém čase, vhodné pro zákazníky s velkým-objemovým přizpůsobením výroby, čímž se výrazně zlepší přizpůsobení výroby. Moderní stroje na tvarování plastových kelímků za tepla jsou vybaveny více-dutinovými formami, které umožňují současné lisování více kelímků a dále zvyšují výrobní výkon.

2. Přesná kontrola teploty: Procesy tvarování za tepla vyžadují přesnou kontrolu teploty. Toto zařízení je vybaveno systémem regulace teploty PID, který upravuje teplotu ohřevu podle vlastností a tloušťky různých materiálů, čímž zajišťuje rovnoměrný ohřev plastové fólie a tím zaručuje kvalitu plastových kelímků.

3. Pokročilá technologie tvarování: Stroj na tvarování za tepla využívá pokročilé technologie tvarování, jako je vakuové tvarování a tlakové tvarování, což umožňuje výrobu jednorázových plastových kelímků složitých tvarů a přesných rozměrů. Tyto technologie nejen zlepšují estetiku a personalizaci produktů, ale také posilují jejich fyzikální vlastnosti, jako je pevnost materiálu a odolnost.

4. Úspora energie a ochrana životního prostředí: Moderní stroje na tvarování plastových kelímků za tepla jsou navrženy s ohledem na úsporu energie a ochranu životního prostředí. Používají energeticky-úsporné topné systémy a pohonná zařízení ke snížení spotřeby energie. Plastový odpad vznikající při výrobě lze navíc recyklovat a znovu použít, čímž se sníží znečištění životního prostředí.

5. Snadné ovládání: Zařízení je vybaveno uživatelsky -přívětivým rozhraním člověk-stroj, díky kterému je ovládání jednoduché a vysoce automatizované. Po jednoduchém zaškolení mohou operátoři stroj rychle ovládat, což snižuje závislost na specializovaných technikech. Zařízení se navíc snadno udržuje, minimalizuje prostoje a zlepšuje efektivitu výroby.

6. Univerzálnost: Stroj na tepelné tvarování plastových kelímků na jedno použití může vyrábět nejen plastové kelímky různých velikostí a tvarů, ale také jiné plastové nádoby, jako jsou misky, talíře a krabice. Jeho všestrannost mu umožňuje přizpůsobit se různým potřebám přizpůsobení trhu.

7. Vysoká bezpečnost: Stroj na tvarování plastových kelímků za tepla je navržen s ohledem na provozní bezpečnost jako primární hledisko a je vybaven několika bezpečnostními ochrannými zařízeními, včetně tlačítka nouzového zastavení a ochrany proti přetížení, které zajišťují bezpečnost obsluhy při výrobě plastových výrobků.

8. Vynikající kvalita hotového výrobku: Díky přesné konstrukci formy a pokročilé technologii tvarování za tepla mají vyrobené plastové kelímky hladký povrch, bez otřepů, bublin, prasklin a jiných defektů. Kvalita produktu je stabilní, splňuje-normy potravinářské kvality a lze jej přímo použít k uchovávání potravin a nápojů.

Pomocná zařízení

Populární Tagy: Jednorázový lis na plastové pohárky, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz










